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煙氣流量計

煙氣流量計

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號:JKM-BS
  • 測量范圍:0.1~55800m3/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN15-DN2000
  • 適用介質(zhì):液體,氣體
  • 工作壓力:0.6~42MPa
  • 工作溫度:-200~+500℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號:YHLSYNUYW729
煙氣流量計產(chǎn)品概述
靶式流量計于六十年代開始應用于工業(yè)流量測量,主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量,先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)階段,流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上,采用了*新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件,同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表。其結(jié)構(gòu)如下圖:
煙氣流量計結(jié)構(gòu)圖

煙氣流量計原理及特性
原理
當介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶片)時而產(chǎn)生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至電容力傳感器,電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出。由此,此電壓信號經(jīng)前置放大、AD 轉(zhuǎn)換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量,其工作原理見示意(圖2):
煙氣流量計原理圖
結(jié)構(gòu)
氣體流量計主要由測量管(外殼)、新型電容力傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應的電容力傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數(shù),生產(chǎn)廠家選用合適的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關(guān)鍵。
·可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定; 
·具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低; 
·具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質(zhì)量或標方; 
·具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇; 
·能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量; 
·計量準確,精度可達到0.2222%; 
·重復性好,一般為0.05555%~0.08888%,測量快速; 
·壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P左右; 
·抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強; 
·可根據(jù)實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程; 
·低功耗電池現(xiàn)場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖; 
·安裝簡單方便,*易維護; 
·多種輸出形式,能遠傳各種參數(shù); 
·抗震動性強,一定范圍內(nèi)可測脈動流。

煙氣流量計適用范圍
氣體類:煙氣、煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等。 
液體類:重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、 
糖漿、溶劑、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、 
乙二醇、礦物油、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、 
燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、 
甘油、染料、水、硝酸、高沸點有機溶液、豬油、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。 
蒸汽類:過熱蒸汽、飽和蒸汽。

煙氣流量計的主要技術(shù)參數(shù)
煙氣流量計分類
煙氣流量計的技術(shù)參數(shù)

煙氣流量計的選型表及型號說明
煙氣流量計選型

煙氣流量計常見故障及處理方法
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/div>
1、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。

2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其*主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等*大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號;
處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的*小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
當屏幕出現(xiàn)閃爍時表示管道內(nèi)流量超過設(shè)定滿量程數(shù)據(jù)10﹪。

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