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孔板流量計維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

點擊次數(shù):439 發(fā)布時間:2024-05-14 09:09:43

孔板流量計是一種常用的流量儀表,可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。**小編主要來介紹一下孔板流量計的維護(hù)保養(yǎng)要點,希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。


孔板流量計的維護(hù)保養(yǎng)

1、每月對孔板閥檢查排污一次,清除孔板表面污物,目測孔板重要部位,如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷,應(yīng)予以更換,密封件如有損傷變形必須更換,孔板的排污清洗要做好記錄。

2、差壓值嚴(yán)格控制在差壓變送器量程的10%-90%之間*好在30%-70%),超出范圍需及時更換孔板。

3、嚴(yán)格執(zhí)行公司巡檢制度。差壓變送器五閥組檢查:檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣,關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。冬季氣溫低每月對引壓管進(jìn)行放空、吹掃,防止引壓管內(nèi)積聚污物。

4、根據(jù)生產(chǎn)科的要求及時對氣質(zhì)組分進(jìn)行更改,流量計算機的操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。

5、定期校驗溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關(guān)計量儀表。


孔板流量計做保養(yǎng)維護(hù)時,還需要注意兩個重要的事項。

1、日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。

2、差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時),要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點,所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護(hù)工作量。


孔板流量計維護(hù)保養(yǎng)的基本原則

當(dāng)我們在使用孔板流量計出現(xiàn)故障時候,要怎樣維修,孔板流量計的維修又有哪些基本原則需要遵守?下面小編就帶您了解一下。

1.先機械后電氣——只有在確定機械件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以誤判;

2.先動口再動手——對于有故障的電氣設(shè)備,不應(yīng)急于動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)邊拆卸,邊畫草圖,并記上標(biāo)記;

3.先外部后內(nèi)部——應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進(jìn)行檢查。體化孔板流量計拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞;

4.先靜態(tài)后動態(tài)——在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,后進(jìn)行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應(yīng)該聽其聲,單測每相對地電壓,方可判斷哪相缺損;

5.先外圍后內(nèi)部——先不要急于換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時,再考慮換損壞的電氣部件;

6.先直流后交流——檢修時,必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點,再交流回路動態(tài)工作點;

7.先故障后調(diào)試——對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行;

8.先清潔后維修——對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點、接觸點進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,經(jīng)清潔故障往往會排除;

9.先電源后設(shè)備——體化孔板流量計電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很,所以先檢修電源往往可以事半功倍;

10.先普遍后殊——因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。


推薦的清潔程序

1、為了保持孔板流量計的準(zhǔn)確性,必須保持傳感流量管的清潔。為此重要功能提供清潔套件,不需要拆卸傳感管。  請注意,拆卸將使工廠校準(zhǔn)無效。

2、持續(xù)使用的孔板流量計應(yīng)每兩周清潔一次,通常需要15分鐘左右。不穩(wěn)定的讀數(shù)也表明需要清潔。

3、按照制造商的說明,斷開連接到垂直安裝的孔板流量計底部入口管的管道,然后打開設(shè)備電源。然后將小紙巾或干凈的布包裹在從儀表頂部突出的流量管周圍,以防止清潔液通過附近的電源和RS-232插座進(jìn)入孔板流量計。

4、檢查清潔刷是否清潔并且沒有松散的刷毛或纖維,然后將其浸入清潔液中,小心地將其插入流量管并向下推,直至感覺到阻力。輕輕旋轉(zhuǎn)刷子,同時在管子中上下移動,收集組織中的任何泡沫。

5、取下刷子后,用干凈的溫水注入隨附的20毫升注射器,并連接提供的鈍頭魯爾針頭。將小口徑管連接到鈍頭針上,然后小心地將管子推入流量管頂部20毫米,然后慢慢注入溫水。水將通過流量管并從儀器底部的溢流管流出。孔板流量計可能會報告“錯誤2”或“錯誤4”,并且在操作過程中可能會聽到閥門打開并排水通過排水口。這個是正常的。

用溫水重新注入注射器并重復(fù)此步驟。

6、以下步驟應(yīng)重復(fù)兩次(共三次),以確保所有清洗液都已從孔板流量計中沖洗掉,并且傳感器頭已冷卻至室溫:

7、在注射器中注入干凈的冷水,并將其連接到孔板流量計底部的進(jìn)水管。將手指放在孔板流量計頂部的流量管頂部。非常緩慢地注入冷水。水將流過流管并從底部的溢流和排水口流出。可能會出現(xiàn)錯誤讀數(shù)和閥門打開和關(guān)閉,同樣可以忽略。

8、清理任何溢出物,將孔板流量計重新連接到泵和淋洗液等。在讀數(shù)之前,讓淋洗液流動幾分鐘以沖洗掉水。

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