工業(yè)氧氣計(jì)量表,高壓氧氣流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1821 發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 07:11:26
工業(yè)氧氣計(jì)量表概述
LUGB系列智能型渦街流量計(jì)是利用液體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì),廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量,該流量計(jì)無可動部件,可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長,可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響,同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓,安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。渦街流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,并可輸出脈沖信號或電流信號與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
工業(yè)氧氣計(jì)量表的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、安裝簡便,維護(hù)十分方便;
2、結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動部件,長期運(yùn)行十分可靠;
3、量程范圍寬,量程比可達(dá)1:15;
4、壓力損失小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義;
5、應(yīng)用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測量;
6、檢定周期長,一般為兩年;
7、在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),調(diào)換配件后一般無須重新標(biāo)定儀表系數(shù);
8、可現(xiàn)場顯示,也可遠(yuǎn)距離傳輸,還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);
9、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì),性能更穩(wěn)定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響;
11、無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量?。?br /> 12、采用壓電應(yīng)力式傳感器,儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作;
13、有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量儀表。
工業(yè)氧氣計(jì)量表參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱:渦街流量計(jì)
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮?dú)猓瑲錃?,壓縮氣體的流量計(jì)量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與工廠聯(lián)系)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護(hù)等級:IP65;IP67
12、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
工業(yè)氧氣計(jì)量表分類
工業(yè)氧氣計(jì)量表的配線設(shè)計(jì)
一. 輸出頻率信號的三線制配線設(shè)計(jì)
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離,不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制配線設(shè)計(jì)
輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離,不能平行走線。變送器端子接線見圖
三.帶RS-485通訊接口功能的配線設(shè)計(jì)
帶RS-485通訊功能的渦街流量計(jì)采用DC24V電源供電,與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
工業(yè)氧氣計(jì)量表產(chǎn)品型譜
工業(yè)氧氣計(jì)量表安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續(xù)工作
2、環(huán)境條件
2.1環(huán)境溫度:-40~+55℃ (非防爆場所)
2.2環(huán)境濕度:≤85%(相對濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方,振動加速度不能大于0.2g,如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見示意圖。
c)對于卡裝連接儀表,法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直,內(nèi)表面光滑,見圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當(dāng)垂直安裝測液體時(shí),液體必須由下而上流動。
e)當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時(shí),其壓力、溫度測量點(diǎn)的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例):
方法A:
Ⅰ選定安裝位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭,并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表體寬度)。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B:
Ⅰ考慮前15DN,后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好。
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氧氣計(jì)量表,氧氣流量計(jì)選型
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LUGB系列智能型渦街流量計(jì)是利用液體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì),廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量,該流量計(jì)無可動部件,可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長,可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響,同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓,安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。渦街流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,并可輸出脈沖信號或電流信號與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
工業(yè)氧氣計(jì)量表的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、安裝簡便,維護(hù)十分方便;
2、結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動部件,長期運(yùn)行十分可靠;
3、量程范圍寬,量程比可達(dá)1:15;
4、壓力損失小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義;
5、應(yīng)用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測量;
6、檢定周期長,一般為兩年;
7、在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),調(diào)換配件后一般無須重新標(biāo)定儀表系數(shù);
8、可現(xiàn)場顯示,也可遠(yuǎn)距離傳輸,還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);
9、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì),性能更穩(wěn)定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響;
11、無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量?。?br /> 12、采用壓電應(yīng)力式傳感器,儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作;
13、有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量儀表。
工業(yè)氧氣計(jì)量表參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱:渦街流量計(jì)
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮?dú)猓瑲錃?,壓縮氣體的流量計(jì)量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與工廠聯(lián)系)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護(hù)等級:IP65;IP67
12、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
工業(yè)氧氣計(jì)量表分類
工業(yè)氧氣計(jì)量表的配線設(shè)計(jì)
一. 輸出頻率信號的三線制配線設(shè)計(jì)
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離,不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制配線設(shè)計(jì)
輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離,不能平行走線。變送器端子接線見圖
三.帶RS-485通訊接口功能的配線設(shè)計(jì)
帶RS-485通訊功能的渦街流量計(jì)采用DC24V電源供電,與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
工業(yè)氧氣計(jì)量表產(chǎn)品型譜
型 譜 | 說 明 | ||||
KMLUGB | 渦街流量儀表 | ||||
檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||
通徑 | DN | 15~1000 | 單位:mm | ||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||
3 | 氣體 | ||||
4 | 蒸汽 | ||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||
B | 防爆型 | ||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||
2 |
24V,4~20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
3 | RS-485通訊 | ||||
4 | 電池供電,不帶補(bǔ)償 | ||||
5 |
溫壓補(bǔ)償一體, 24V,4~20mA電流輸出型 |
||||
6 | 溫壓補(bǔ)償一體,電池供電型 | ||||
選型 | 例如: HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表,通徑DN50,法蘭卡裝 | ||||
說明 | 型連接,介質(zhì)為蒸汽,溫壓補(bǔ)償一體,24V,4~20mA電流信號輸出,液晶顯示 |
工業(yè)氧氣計(jì)量表安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續(xù)工作
2、環(huán)境條件
2.1環(huán)境溫度:-40~+55℃ (非防爆場所)
2.2環(huán)境濕度:≤85%(相對濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方,振動加速度不能大于0.2g,如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見示意圖。
c)對于卡裝連接儀表,法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直,內(nèi)表面光滑,見圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當(dāng)垂直安裝測液體時(shí),液體必須由下而上流動。
e)當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時(shí),其壓力、溫度測量點(diǎn)的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例):
方法A:
Ⅰ選定安裝位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭,并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表體寬度)。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B:
Ⅰ考慮前15DN,后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好。
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