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測(cè)水流量的流量計(jì),測(cè)水流量?jī)x

點(diǎn)擊次數(shù):1925 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 02:37:41
測(cè)水流量的流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。

測(cè)水流量的流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器*重要的部件-線圈作*優(yōu)化的設(shè)計(jì),并通過(guò)*嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2、信號(hào)電*作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,保證低流速的測(cè)量精度
3、線圈與外界作隔離處理,保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的*主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的*后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電*平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電*平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測(cè)量結(jié)果
6、采用定制的雙層屏蔽電纜 
7、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8、特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10、全數(shù)字處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
11、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15、雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17、獨(dú)特的防雷設(shè)計(jì)
 
測(cè)水流量的流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導(dǎo)率:≥5uS/cm;
6、公稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環(huán)境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉(zhuǎn)換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
   *高流體溫度分離型:聚氯丁橡膠襯里 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明),聚氨酯襯里 80℃,聚四氟乙烯襯里 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明);
10、信號(hào)電*和接地電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢;
11、電*刀機(jī)構(gòu):DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進(jìn)口保護(hù)法蘭材料:DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護(hù):DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 IP65;
16、間距(分離型):轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m;
 
測(cè)水流量的流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料

 
測(cè)水流量的流量計(jì)電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料,請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)

 
測(cè)水流量的流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

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