強(qiáng)堿流量表
點(diǎn)擊次數(shù):2312 發(fā)布時(shí)間:2019-09-14 02:49:00
強(qiáng)堿流量表產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測(cè)量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,無可動(dòng)部件,工作壽命長(zhǎng)。無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
強(qiáng)堿流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件,也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗*低的流量?jī)x表之一。
2、可測(cè)量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件,與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電*,其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內(nèi)襯,可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量過程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可以用來測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4、輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以流量計(jì)的量程范圍*寬,其測(cè)量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5、無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍*寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
強(qiáng)堿流量表的接線
1、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
2、測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(zhǎng)。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
正確接線:
①勵(lì)磁電纜可選用中型橡套電纜,其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型流量計(jì)。
接線:
強(qiáng)堿流量表的測(cè)量原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電*的電磁隔離,如圖所示。
強(qiáng)堿流量表的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液體流量計(jì)的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向;
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
前方*少要有5×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng);
在附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有30×D(D流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;
強(qiáng)堿流量表襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
強(qiáng)堿流量表電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電*材料:哈氏合金B(yǎng)
耐蝕及耐磨性能:對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。
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強(qiáng)堿流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件,也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗*低的流量?jī)x表之一。
2、可測(cè)量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件,與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電*,其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內(nèi)襯,可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量過程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可以用來測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4、輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以流量計(jì)的量程范圍*寬,其測(cè)量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5、無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍*寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
強(qiáng)堿流量表的接線
1、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
2、測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長(zhǎng)。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
正確接線:
①勵(lì)磁電纜可選用中型橡套電纜,其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型流量計(jì)。
接線:
強(qiáng)堿流量表的測(cè)量原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電*的電磁隔離,如圖所示。
強(qiáng)堿流量表的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液體流量計(jì)的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向;
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
前方*少要有5×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng);
在附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有30×D(D流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;
強(qiáng)堿流量表襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
強(qiáng)堿流量表電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電*材料:哈氏合金B(yǎng)
耐蝕及耐磨性能:對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。
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